温馨提示：此款清洗机禁止使用醇类液体，如用户私自使用醇类液体造成安全事故自行承担，与设备制造厂家无关。
设备概述：
该设备用于各类工件的外表面清洗，如波峰焊治具、回流焊托盘、冷凝器的清洗，机器零部件表面助焊剂、油污、灰尘等清洗 。“喷淋清洗机”运用工件在转动篮中受到高压喷淋清洗，高压喷淋漂洗，高压风切以及大流量风机热风烘干等技术，保证清洗效果。
应用领域：
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航空领域 |
高铁领域 |
医疗领域 |
智能手机 |
汽车领域 |
新能源 |
通讯基站 |
高端电源 |
清洗对象：
清洗工艺及原理流程：
工作原理：
清洗 : 清洗过程一般采用水基型清洗液，由外部添加。清洗作业前必须由加热器对液体进行加热，以增强清洗能力。在触摸屏设置清洗时间即可。清洗时，利用水泵产生的高压水流，将治具面的所有物质全部剥离干净，达到化学清洗的目的。剥离的污染物经过过滤装置被过滤出来，使得清洗液循环使用，同时延长清洗液的寿命周期。这类清洗液无表面活性剂和无固态物的配方，使清洗件干燥后不会有残留物。不会因靠表面活性剂和污染物的永久结合导致溶液中的有效成分逐渐减少而寿命缩短，清洗后安全可靠。
漂洗 : 漂洗过程采用水作为漂洗液，由外部管道添加；在触摸屏设置漂洗时间即可。漂洗时利用水泵产生的压力将治具面的液体残留物质冲击剥离。剥离的污染物经过过滤装置被过滤出来，避免二次污染，确保清洗效果。
烘干 : 烘干过程是将治具由漂洗槽带出的少量水份和水气，利用加热器产生的高温和循环的热风进行烘干。在风力流动的过程中由加热器将风力进行快速加热，当热风吹向治具面时，循环的热风加快液体的蒸发。去除治具的水份和水气，由此达到干燥的目的。
产品结构和功能：
主要结构组成：
设备主要由机架、喷淋清洗系统、喷淋漂洗系统、清洗篮旋转机构、清洗液箱、漂洗液箱、电加热风系统、水循环系统、排水系统、设备外罩、高压风切系统、电控箱组成。
清洗系统：清洗时在旋转清洗篮的上、下及侧面布置喷嘴，在工件旋转的同时，所有清洗喷嘴高压喷射清洗液，对工件全方位扫描式清洗，清洗后的清洗液回流到清洗液箱进行循环过滤并加热。
漂洗系统：漂洗时在旋转清洗篮的上、下及侧面布置喷嘴，在工件旋转的同时，所有漂洗喷嘴高压喷射纯水，对工件全方位扫描式漂洗，将清洗过后的清洗液残留彻底冲洗干净，漂洗洗后的清洗液回流到清洗液箱进行循环过滤并加热。
储存液箱：清洗液箱用于回收储存清洗液并进行过滤，清洗液箱出口处设有两个不锈钢初级过滤网起保护清洗泵浦，后续再经10um过滤器。
旋转篮装置： 旋转篮是由变频电机通过链条机构做传动，使工作篮低噪音平稳旋转运行。
水循环装置：清洗室为初级过滤，液箱二级过滤，不锈钢过滤器为三级过滤
液位传感器：由于液体的挥发，工件反复循环清洗造成液体不断的减少，其通过传感器 来探测液体的储存量的上， 中，下的极限来报警控制，通知操作人员加液体之功能。
温控装置：液箱内的温度控制是由温控器通过热电偶探测来设定理想的温度。
保护装置：设备保护罩装有防滑落装置，接近传感器来保护，保护罩打开时无法启动设备，确保安全。
加热装置：通过发热管电加热装置可提高清洗效率。
风干装置：高压风切是由高压风机产生的告诉气流，经过发热管加热，再通过风刀在洗后的工件上将其表面上的水珠迅速脱离，达到快速烘干工件的目的。
电器控制装置：主要有时间显示、温度显示、操作面板，参数设置、设备运行监控功能。
产品特色：
1、一键式操作，整个清洗过程全自动完成，自动加排漂洗液无需人工干预。设备能耗低，运行噪音小，无污染，节能环保，整体不锈钢结构，占地面积小。
2、清洗后治具表面干燥，洁净度高，可直接用于后续工艺使用，较手工清洗效果有大幅度提高。
3、720度旋转全方位喷淋，清洗无死角；清洗批量大，可大量节省人工。
产品优势：
1.增加自动加排液、漂洗功能
相对其他品牌的同类产品，本设备增加了自动加排液、漂洗和机械式消泡装置。使清洗更彻底。
2.双泵双管路系统
针对液体的损耗，该设备采用了清洗和漂洗泵分开排管系统，不会有清洗跟漂洗液串液现象，比同类设备大大降低了液体的损耗。
3.可清洗过滤芯
针对治具上杂质太多的特点，专门定制了可清洗的不锈钢过滤芯。相对于传统的一次性滤芯，大幅度降低了消耗品的成本。
4.管道材料
进口PPH管道材料，采用热熔焊接，能够耐强酸强碱，保证长时间，使用不漏液。相对同行不锈钢管道维护、保养、更换、更方便简单。
5.安全门装置
安全门防滑落装置、转篮扭力报警装置、避免了安全隐患。
清洗实例对比:
清洗方式对比：
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清洗方法 |
优点 |
缺点 |
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手洗 |
初期投入小 |
1.损害健康（呼吸系统及皮肤），不安全 2.浪费液体 3.清洗效果不佳，清洗效率低，污染环境，清洗车间气味会很大 |
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超声波清洗（半自动） |
产品可叠加摆放，对清洗效果影响不大。 |
1.损害健康(需要人工将治具在不同槽体之间搬动) 2.污染环境，清洗车间气味会很大，不能节约人力成本 |
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超声波清洗（全自动） |
产品可叠加摆放，对清洗效果影响不大。 |
1.成本昂贵(需要在半自动的基础上，增加机械手搬运治具) 2.机器体积庞大、占空间，清洗时会加速治具的分层、起毛，洁净度比较低 |
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喷淋清洗(不带漂洗） |
没有串液现象，机器结构及管路相对简单 |
手工加排液 无漂洗，治具表面残留液体，加速对治具的腐蚀 |
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FR-630喷淋清洗（带 漂 洗） |
1.清洗洁净度高，自动化程度高节约人力成本 2.废气会自动排出，不会污染车间 3.操作者几乎不会接触液体，对健康有利 4.机器占用空间小 |
产品不可叠加摆放，喷淋不到的区域，清洗效果不好 |
客户疑问：
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1.能放多少片治具？ 根据治具大小不同，每次能清洗的数量会不一样，下列经验数据可供参考： |
2. 要洗多久？ 根据治具清洗的频率，每次设定的清洗时间会不一样，下列经验数据可供参考： |
3. 滤芯能用多久？ 根据治具大小不同，每次能清洗的数量会不一样，下列经验数据可供参考： |
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治具在多次使用之后，表面残留助焊等这些杂质会影响焊锡品质，导致虚焊、黑点等不良现象产生。为保证焊锡质量，需对治具表面助焊剂等残留物进行清除。
